沥青搅拌站主要用途有哪些?
注意除尘器的风速,温度,电源等沥青搅拌站,也可叫做沥青混凝土搅拌站,该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。
沥青搅拌设备 林泰阁沥青搅拌设备
沥青搅拌设备 林泰阁沥青搅拌设备
沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。组成部分:
⑵ 振动筛
⑶ 皮带给料机
⑾ 配电房⑷ 粉料输送机
⑹ 煤粉燃烧器
⑺ 除尘器
⑽沥青供应系统;
⑿ 电气控制系统。
泰安岳首筑路机械有限公司的沥青混合料系列搅拌设备
沥青混合料(2)沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于。预热:检查导热油炉供油量及沥青阀门位置等,启动沥青泵,检查沥青是否能正常从沥青贮存罐进入沥青称量斗。搅拌设备,生产能力30-400吨/小时,整机自动化程度高,计量准确,可靠性高,是高等级公路建设和养护的理想设备。沥青混合料搅拌设备是单位引进先进技术,结合国内高速公路特点而研制开发的新型产品。其关键部件燃烧器、传感器等均采用一线品牌元件;控制系统采用西门子可编程和控制计算机,可对生产过程中的称量、拌和、放料等进行自动、手动控制;搅拌机衬板、叶片采用高耐磨合金铸件。
沥青混凝土搅拌站的特性是什么?
中型,即生产率在40~400t/h;沥青混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,较后制作成沥青混凝土。沥青混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是沥青混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。沥青混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分,设备通身采用整体钢结构铸造,优良H型钢不仅外观美观大方,还加强了沥青混凝土搅拌站的整体结构强度,设备安装便捷,可应用于各种复杂的地形结构。混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的沥青混凝土均能达到良好的搅拌成效。且搅拌均匀,效能高。混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机,还具备各种精良配件,如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等,这些部件确保了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性,的计量技能以及超长的使用寿命。同时,混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯,且具有足够的纵空间,搅拌主机可配备高压自动清洗系统,具有功能缺油和超温自动报警功能,便于设备维修。混凝土搅拌站拥有良好的环保机能,在机器运转过程中,粉料纵均在全封锁系统内进行,粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染,同时沥青混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。想了解更多相关信息,可以咨询无锡泰特筑路机械有限公司,谢谢!
⑴ 级配机⑵ 振动筛⑶ 皮带给料机⑷ 粉料输送机⑸ 干燥拌合滚筒;沥青混凝土搅拌站设备布袋除尘效果怎么样?
布吉岛这种除尘方式效果应该还算可以,但主要还是要看沥青搅拌站除尘器的挑选,有的除尘器能够有效除尘,有的却很鸡肋。我们公司用的沥青站原装的除尘器就不好用,后来听说南方路机的改造方案还不错就让他们帮忙改造,现在用的是他家的除尘系统,效果很好。。能采纳我的建议是我的荣幸,谢谢,祝你生活愉快!
HZS35混凝土搅拌站的实际时产量在30方左右,一天生产工作时间以8小时为例,一天的产出为30x8=240方混凝土,一方混凝土的净利润大约在45-80元,各位用户可根据自己所在地的实际情况来计算,一般来说3个月左右基本都能回本。沥青搅拌站是干什么的
摘要:沥青搅拌站是批量生产沥青混凝土的设备,可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料等多种沥青产品。沥青搅拌站生产沥青材料要按照正确的生产工艺流程来进行,包括开机前的检查、参数的设置、生产过程中的注意事项以及停机后的维护保养等。在沥青搅拌站生产流程中,尤其要注意气路装置泄漏、润滑脂选型、主机抱轴等容易忽略的问题。下面一起来了解一下沥青搅拌站生产工艺流程吧。一、沥青搅拌站是干什么的
沥青搅拌站由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成,按生产能力可分为:小型、中型和大型三种;按搬运方式可分为移动式、半固定式和固定式三种;按工艺流程可分为连续滚筒式和间歇强制式两种。
二、沥青搅拌站生产工艺流程
沥青搅拌站生产流程是:
1、开机前准备
2、开机
(1)接通电源前,应先检查各开关的位置是否正确,并注意各部位接通电源的顺序。
(2)启动微机时,应注意其启动后是否正常,以便采取相应措施。
(3)根据当天工程需要的沥青混合料配比,正确设置微机内的各项参数。
(4)启动空压机,待达到额定压力后,手动各气动阀门数次,确保正常工作,特别是成品料仓门,要将罐内残余物排尽。
(5)启动其余设备前,要先给整个设备的有关人员发出信号,使之准备好。
(6)按设备的电路联锁关系,顺序启动各部位电机,启动时作巡视员要观察设备运转是否正常如有异常,立即通知控制室,采取相应措施。
(7)设备空转约10分钟,待检查确认正常后通知全体人员开始生产。
3、生产
(1)点火烘干滚筒及先行提高除尘室温度,此时油门的大小要视各种具体情况而定,如天气、温度、拌和料级配、骨料含水量、除尘室温度、热骨料温度及设备自身情况等,此时的火焰一定要手动控制。
(2)待各部位达到适宜温度后,开始加入骨料,并注意各皮带的运输是否正常。
(3)待骨料被输送到骨料称量斗时,注意观察称重传感器的读数和额定值的别是否在允许范围内,若别很大,应采取相应措施。
(4)在废(溢)料口处准沥青搅拌站,又称沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站,是用于批量生产沥青混凝土的成套设备,主要用于生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。备好装载机车,将废(溢)料倒在场外。
(5)增加产量要逐步进行,对各种因素综合分析后,生产合适的产量,防止超负荷生产。
(6)在生产稳定时,应对仪表显示各种数据进行记录,如温度、气压、电流等。
4、关机
(1)控制好生产总量和热仓内数量,根据需要准备停机时间,并预先通知各有关人员配合好。
(2)合格料生产完后,要将余料清除干净,不得有余料留在滚筒内及除尘室内。
(3)沥青泵要反泵,使管道中无残余沥青。
(4)导热油炉可根据需要熄火,停止加温。
(5)记录当日生产的最终数据,如产量、车数、耗油量、消耗沥青量、台班消耗各种骨料量等,并将有关数据及时通知摊铺工地和有关人员。
(6)全部停机后进行设备的清洁,并对设备按保养进行润滑保养。
(8)要及时放出贮存在成品料仓的混合料,以防温度过底,不能顺利开启斗门,并排尽空压机储气罐里的水。
三、沥青搅拌站生产流⑼ 成品料仓程中要注意的地方有哪些
1、气路装置泄漏
有时由于气路管接头密封性能,会出现漏气现象,需要注意的是,长期漏气将增加空气压缩机的启动和停止次数,影响其使用时间,并增加能量消耗,因此要尽快处理。
2、润滑脂选型
润滑脂的选择要注意看当天的天气,一般情况下,1号锂基润滑脂可在10℃以下使用,2号锂基润滑脂可在10℃以上使用。
3、主机抱轴
沥青搅拌站生产流程中主机抱轴是一个常见的问题,需要清理主机轴上的混凝土,因为主机轴上积聚的东西会给主机电机带来额外的功耗。
4、应定期检查电机和电器
主要检查电机和电器是否过热,有无异常噪音,仪表指示是否正常,信号装置运行是否正常。
沥青搅拌站除尘器使用要注意哪些问题
天然沥青储藏在地下,有的形成矿层或在地壳表面堆积。这种沥青大都经过天然蒸(7)对设备故障进行检查、维修、调整及测试,如各处的跑、冒、滴、漏油、皮带调整等。发、氧化,一般已不含有任何毒素。沥青拌合站袋式除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中,沥青拌合站生产时,不仅产生烟尘,而且粉尘排放量特别多。所以,要加大除尘能力,一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率,在我国现有情况下,可能会影响到矿料的级配,也就是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种,即粗集料(粒径4.75mm以上的碎石),细集料(粒径4.75mm-0.075mm的砂)和填料(粒径0.075mm以下的石粉),每种料都有一定的规格要求。还必须洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计,才能使沥青混合料的强度,达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净,没有泥土,或为机制碎石、机制砂,各级除尘器滤下的粉尘就可以全部回收利用,既不破坏级配,也不影响混合料强度。这种情况下,各级除尘器的效率越高越好。
沥青搅拌站如何选择除尘设备
固定式,即将设备作业地点固定,又称沥青混凝土加工工厂,适用于工程集中、城市道路施工。沥青搅拌站选择除尘设备:
主机采用强制式双卧轴搅拌机,可生产塑性、干硬性等多种混凝土,质量可靠。骨料采用电子秤累加计量或单独计量,水泥、水、添加剂均采用称量斗,计量准确,计算机集中控制,作简单、易调、可靠。骨料采用斗式提升或皮带输送两种上料方式。电器元件性能可靠,生产功率高,适用于现场大批量混凝土生产。选用布袋脉冲除尘器,布袋采用高温布袋,使用寿命长,维修简单,比原先采用的大气反吹风除尘效果好的多,水幕除尘效果比较,还会造成二次污染。
除尘器设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,有效地降低采掘面上的粉尘浓度,极大地改善了采掘工作面的工作环境,提高井下作业人员的工作效率,有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。
个人投入200做多大的沥青拌合站,需要哪些配套设备,门槛是多少?
整套沥青搅拌站依据用户的不同需求,选用的设备是不同的,不过主要的设备是一样的,可分成五个大部分搅拌主机,物科称量体系,物料运送体系,物料储存体系和控制体系,其整套搅拌站设备有JS强制式搅拌主机,PLD沥青配⑴ 级配机料机,水泥仓(也叫水泥罐),控制体系,称量体系,水泥罐车等,下面咱们就来详细介绍下:
1.搅拌主机
搅拌选用的是现在国内外搅拌站使用的主流的强制式搅拌机,它可以搅拌流动性,沥青搅拌站半干硬性和干硬性等多种沥青.
2.物料称量体系
3.物料运送体系
一、骨料运送;现在搅拌站运送有料斗运送和皮带运送两种办法.沥青搅拌站料斗提高的长处是占地面积小,结构简略。皮带运送的长处是运送距离大,效率高,故障率低,
三、液休运送主要指水和液体外加剂,它们是别离由水泵运送的,
4.物料主要用途储存体系
沥青可用的物料储存办法根本相同.骨料露天堆积(也有城市大型产品沥青现拌站用封闭料仓)
粉料用全关团钢结构简仓储存,外加剂用钢结构容器储存。
5.控制体系
搅拌站控制体系是整套设备的中枢神经.控制体系依据用户不同要求和搅拌站的巨细而有不同的功能和制造,一般状况下施工现场可用的小型搅拌站控制体系简略一些,而大型搅拌站的体系相对复杂一些。
关于沥青混凝土搅拌设备和工艺的说法,错误的有 ( )
⑾ 配电房 ⑿ 电气控制系统。二、粉料运送:沥青可用的粉料主要是水泥,粉煤灰和矿粉,现在遍及选用的粉料运送办法是螺旋运送机运送,大型搅拌楼有选用气动运送和刮板运送的,螺旋运送的长处是结构简略,成本低,使用牢靠。【】:B、D
按我国目前规范要求,高等级公路建 设应使用间歇强制式搅拌设备,连续滚筒式搅拌设备用于普通公路建设。热拌热铺沥青混合料: 沥青与矿料经加热后拌合,并在一定的温度下完成摊铺和碾压施工过程的混合料。沥青混合料用量应根据施工中的实际情况进行拌合。
沥青搅拌设备的工作原理是什么?
⑼ 成品料仓沥青的用途:
主要用途是作为基础建设材料、原料和燃料,应用范围如交通运输(道路、、航空等)、建筑业、农业、水利工程、工业(采掘业、制造业)、民用等各部门。
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水泥混凝土拌合站系列产品有KSH60、KSH90、KSH120、KSH150、KSH180在国内外市场占有重要的地位。沥青混合料再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料,经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中,与搅拌器的原生料均匀混合,生产出优良的沥青混合料。1、
2、石油沥青
石油沥青是原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同,在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽,具有较高的感温性。由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上,因而所含挥发成分甚少,但仍可能有高分子的碳氢化合物未经挥发出来,这些物质或多或少对人体健康是有害的。
3、天然沥青
沥青材料分为地沥青和两大类。地沥青又分为天然沥青和石油沥青,天然沥青是石油渗出地表经长期暴露和蒸发后的残留物;石油沥青是将精制加工石油所残余的渣油,经适当的工艺处理后得到的产品。是煤、木材等有机物干馏加工所得的焦油经再加工后的产品。工程中采用的沥青绝大多数是石油沥青,石油沥青是复杂的碳氢化合物与其非金属衍生物组成。通常沥青闪点在240℃~330℃之间,燃点比闪点约高3℃~6℃度,因此施工温度应控制在闪点以下。