带传动都有哪些缺点？

齿轮传动是靠齿与齿的啮合进行工作的，轮齿是齿轮直接参与工作的部分，所以齿轮的失效主要发生在轮齿上。主要的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合以及塑性变形等。

带传动的特点是：传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、 有良好的挠性和弹性、过载打滑。

带传动的优点和缺点 同步带传动的优点和缺点

带传动的优点和缺点 同步带传动的优点和缺点

一、齿形带

缺点：传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。

带传动的功率损失有：

1、滑动损失

滑动，特别是过载打滑，会使带的运动处于不稳定状态，效率急剧降低，磨损加剧，影响带的寿命。滑动损失随紧、松边拉力的增大而增大，随带体弹性模量的增大而减小。

2、内摩擦损失

带在运行中的反复伸缩，在带轮上的挠曲会使带体内部产生摩擦引起功率损失。 内摩擦损失随预紧力、带厚与带轮直径比的增加而增大。减小带的拉力变化，可减小其内摩擦损失。

3、带与带轮工作面的粘附性以及V带楔入、退出轮槽的侧面摩擦损失。

高速运行时，运行风阻引起的功率损失。其损失与速度的平方成正比。因此设计高速带传动时，应减小带的表面积，尽量用厚而窄的带；带轮的轮辐表面应平滑（如用椭圆轮辐）或用辐板以减小风阻。

5、轴承摩擦损失

轴承受带拉力的作用，是引起功率损失的重要因素之一。 综合上述损失，带传动的效率约在80%～98%范围内，进行传动设计时，根据带的种类选取。

机械传动有哪些种类？各种传动的优点和缺点有哪些？

优点：中心距变化范围大，可工作在恶劣条件下，对对轴和轴承的作用力小。

机械传动

V形带的工作面做成V形，是由强力层、伸张层、压缩层和包布层制成的无端环形胶带。强力层主要用来承受拉力，伸张层和压缩层在弯曲时起伸张和压缩作用，包布层的作用主要是增强带的强度。V形带的截面尺寸和长度都有标准规格。

有多种形式,主要可分为两类：①靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速,大都能适应轴间距较大的传动场合,过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比。②靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合，传动比准确，但一般要求较高的制造精度和安装精度。

机械传动按传力方式分，可分为

：1

2链条传动。

4皮带传动。

5涡轮涡杆传动。

6棘轮传动。

7曲轴连杆传动

8气动传动。

10

万向节传动

11

12

联轴器传动

13

花键传动。

由于带富有弹性，并靠摩擦力进行传动，因此它具有结构简单，传动平稳、噪声小，能缓冲吸振，过载时带会在带轮上打滑，对其他零件起过载保护作用，适用于中心距较大的传动等优点。

但带传动也有不少缺点，主要有：不能保证准确的传动比，传动效率低(约为0.90～0.94)，带的使用寿命短，不宜在高温、易燃以及有油和水的场合使用。

2，齿轮传动的基本特点

1、齿轮传递的功率和速度范围很大，功率可从很小到数十万千瓦，圆周速度可从很小到每秒一百多米以上。齿轮尺寸可从小于1mm到大于10m。

3、齿轮传动效率高，使用寿命长。

4、齿轮种类繁多，可以满足各种传动形式的需要。

5、齿轮的制造和安装的精度要求较高。

4. 链传动的特点

1）能保证较的传动比（和皮带传动相比较）

2）可以在两轴中心距较远的情况下传递动力（与齿轮传动相比）

3）只能用于平行轴间传动

4）链条磨损后，链节变长，容易产生脱链现象。

5. 蜗杆传动的特点

6. 螺旋传动的特点：传动精度高、工作平稳无噪音，易于自锁，能传递较大的动力等特点。

带传动：结构简单，安装和维护方便，传动效率较高，缺点是带用时间长了会拉长和磨损，易打滑。同步带传动：传动可靠，不打滑，价格比普通带传动较高。链传动：传动可靠，中心距可调整，安装和维修方便，占空间较大。齿轮传动：传动可靠，可传递较大载荷，精度低时有噪声。蜗轮蜗杆传动：传动速比较大，可传递较大负荷，传动效率较低，易发热。摩擦传动，靠磨擦力传动，结构紧凑，作方便，效率较低。

带传动和链传动的特点是什么?

1、带传动的特点

缺点：有滑动，传动比不恒定，外廓尺寸较大，带的寿命短，不宜用于易燃易爆场合，同时对轴和轴承的作用力较大。

2、链传动摩擦型带传动工作时，由于带轮两边的拉力及其相应的变形形成弹性滑动，导致带与从动轮的速度损失。弹性滑动率通常在1%～2%之间。

缺点：运转时瞬间速度不稳定，有冲击、振动和噪音，制造精度高。寿命约为带传动的2~3倍。

齿轮传动会的优点和缺点有哪些？

优点：中心距变化范空气阻力围大，传动平稳、噪音小，能缓冲吸震，可起到过载保护，结构简单成本低，安装简便。

答：齿轮传动的优点是：传动准确，传动比保持不变；传递功率和速度范围大，传动效率高；结构紧凑，使用寿命长。齿轮传动的缺点有：噪声大，不适于大距离传动，以及制造和装配要求高等。

与带传动及齿轮传动相比，链传动有哪些优缺点

能将较小的回转力矩转变为较大的轴向力。

2，传递的功率大，且张紧力小，传动的效率高，一般达到0.95-0.98；

3，能在低速链传动与带传动、齿轮传动相比，具有下列特点：重载和高温条件及露天等不良环境中工作；

与带传动和齿轮传动相比，链传动的优缺点

钢丝索传动（电梯中应用最广）

与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用在轴上的压力也小，可减小轴承的摩擦损失，结构紧凑，能在温度较高，有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低，中心距较大时其传动结构简单。链传动的缺点——瞬时链速和瞬时传动比不是常数，传动平稳性较，工作中有一定的冲击和噪声。

1） 和带传动比较，它能保证准确的平均传动比，传动功率较大，且作用在轴和轴承上的力较小。

3） 能在低速、重载和高温条件下及尘土飞扬的不良环境中工作。

4） 传V带传动的优点是：中心距变化范围大，因此适应性强，可随着风机的安装地点进行调整，结构简单，制造简单，传统平稳，能缓冲，而且当风机轴超过负荷或出现故障不能运转时，V带能打滑，起到过载安全保护的作用。递效率较高，一般可达0.95 ~ 0.97.

5） 链条的铰链磨损后，使得节距变大造成脱落现象。

6) 安装和维护要求较高。

皮带传动的优缺点

单级传动就能获得很大的传动比，结构紧凑，传动平稳，无噪声，但传动效率低。

优点:1,可用于两轴中心距离较大的传动;2,带具有弹性,可缓和冲击和振动载荷,运转平稳,无噪声;3,当过载时,带即在轮上打滑,可防止其他零件损坏;4,结构简单,设备费低,维护方便。

缺点:1,传动的外廓尺寸较大;2,由于带的弹性滑动,不能保证固定不变的传动比;3,轴及轴承上受力较大;4,效率较低;5,带的还有行星轮传动、针轮摆线传动、螺纹传动、棘轮传动等等。寿命较短,约为3000到5000h,.6,不宜用于易燃易爆的场合.

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传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件，种类异常繁多，用途极为广泛。从大到几千千瓦的巨型电机，小到不足一个千瓦的电机，甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。它的特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，更换方便。所以，从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影，产品历经多次演变，技术日臻成熟。 传动带可分为三角带、同步带（齿形带、时规带）、平皮带（片基带、龙带）、农用机皮带、高速防油带、圆形带（圆带）、扁形带、水塔带（广角带）、变速带、摩托车变速带、V型带(V带）、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。 输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架，表面覆盖性能良好的橡胶材料，经硫化而制成。所有的输送带必须接成环形才能使用，所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。 输送带有普通棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带、聚酯（EP）输送带、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带和各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带）。按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP 输送带）。

带传动柔和，能缓冲，吸振，无噪声。

过载时打滑，防止损坏零件，起安全保护作用，但不能保证传动比的准确性。

结构简单，易制造，成本低，适用于两轴中心距较大的场合。

外廓尺寸较大，传动效率低。

与带传动相比 齿轮传动有哪些优点

一、带传动

优点是：中心距变化范围大，可用于较远距离的传动，运行平稳、噪音小，能吸震缓冲，有过载保护作用，结构简单成本低，安装要求不高。

二、3）缺点是瞬时链速和瞬时传动比都是变化的,传动平稳性较,工作中有冲击和噪声,不适合高速场合,不适用于转动方向频繁改变的情况.齿轮传动

优点是：中心距紧凑外形小，传动比恒定，圆周速度及功率的选择范围广，传动效参考资料来源：百度百科－链传动率高。

缺点是：有噪音、不吸震、无缓冲、无过载作用。安装及制造的要求高。

同步带传动和齿轮齿条传动各有什么优缺点

1：同步带传动特点：的传动比范围大，可实现远距离传动。可在恶劣环境下工作且维护保养方便，运转费用低。

2：相对同步带来能达到较高的传动精度，通过回转的角度能转化为较2、链条传动为的直线运动距离。说齿轮齿条传动的特点是：承载力大，传动平稳，运动失效风险低。